机械师的主要工作是维护和管理机器设备，以确保机器设备的正常运行。装配工的安全应该放在第一位。以下是学习边肖整理的锁匠安全知识内容，供大家参考和了解！

钳工安全知识1。锤头和锤柄应牢固固定，不允许无楔使用。

2、锤头、錾子、冲头尾部不允许有淬火裂

3.锤击时注意周围环境，根据工作场所条件，工作前挂好安全网。

4.锤击时，尽量擦拭锤头和锤柄上的油污，不要戴手套操作。

5、使用锉刀时应装上手柄。

6、锉柄不得有裂纹，必须有箍，不得绑扎铁丝。

7、文件放置不得脱离工作台。

8、不准用锉刀撬、砸、敲其他物品。

9、锉刀不能在工件上推拉端头。

10、文件上不得放置硬物。

11、工件支撑必须牢固平稳，在支撑过程中要随时加垫木。

12、大型工件翻面时，必须有起吊工具，并加垫木。

13、平台应保持清洁，防止移动时平面滑动，以保持平台工作面的准确性。

14、锯片不容易太松或太紧，以免折断。

15.用虎钳锯切工件时，锯切位置不宜过长。

16.当工件锯切开始或即将切断时，要轻推锯子，防止锯子滑出碰到手或折断锯片。

17、锯切工件时必须夹紧，锯切钢材时要润滑。

18、工作前，必须检查扳手、扳手架、丝锥和丝杠是否有损坏和裂纹。

19.使用丝锥和扳手时，必须垂直加工工件，用力要均匀，不能过猛，以免损坏工具和工件，螺钉不能穿入时要特别小心。

20、刮刀使用前必须安装好，以免刺伤。

21、刮的时候不要用力过猛，以免滑倒刺伤。

22.刮削时，工件应轻拿轻放，接头研面必须保持清洁。

23.磨削工件时不要用力过猛，推拉时也不宜过长。

24、工件放在钳口上要夹紧，拧紧或松开虎钳，谨防伤手指。

25、使用砂轮刃磨工具时，要听从老师的指导，并按操作规程操作。

26、钻机速度不能随意改变，如需调整，需征得工长同意，调整前必须停车。

27.钻孔时，工件必须夹在老虎钳中。禁止用手握住工件。当钻孔即将穿透时，要非常小心，不要用力过猛。

28、装配时，重物搬运应量力而行，装配清洗零件时，注意不要靠近火源。

29、装配中使用的扳手、螺丝刀等。应符合规定，用力不可过猛，以防滑倒造成事故。

钳工台钻安全操作规程l .非本车间人员和不熟悉本设备者，未经指导者同意，不得使用。

2.使用前一定要彻底检查，一切正常后再使用。

3.最大钻孔直径不得超过φ；12mm，调节高度时一定要握紧手柄。

4.使用时，工件要紧固在平口钳上，钻头要夹紧牢固，固定部分要拧紧。

5.钻钢件时必须使用冷却液，钻透时压力要轻。严禁触摸或吹铁屑。

6、钻袖口时，头发应扎紧，严禁戴手套。

7、打眼时精神集中，严禁大笑，用后必须清理现场。

8、当钻孔发生事故时，应立即停止。如果发生事故，立即报告。

钳工磨床安全操作规程l、未经车间工作人员或实习指导教师允许，不准随便使用。

2、使用时要集中精力，检查砂轮机是否运转正常，正常情况下才能使用。

3、砂轮必须戴砂轮罩，支架距砂轮不得超过5毫米..

4、所有使用者都要戴防护眼镜，不要对着砂轮，而要站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，禁止用棉纱缠绕刀具进行磨削。

5.禁止两个人同时使用砂轮。严禁在砂轮侧面研磨。磨的时候禁止嬉笑打闹。

6.打磨时的站立位置应与打磨器成一个夹角，接触压力要均匀。严禁撞击砂轮，以免碎裂。

7、砂轮仅限于磨削工具，不得磨削重材料或薄铁板和软材料(铝、铜等。)和木制品。

8.磨床启动后，砂轮运转平稳后才能进行磨削。压力不能太高或太大。砂轮的三面(两侧和圆周)不得同时磨削工件。

9.新砂轮更换前应检查有无裂纹，更换后10分钟空转后才能使用。使用过程中，要经常检查砂轮是否有裂纹、异响、晃动、跳动等现象。如果发现，立即停止，并向车间主任和安全员报告。

10、使用后必须开关，保持卫生。

11、严禁拆卸砂轮。

钳工普通车床安全操作规程1。开车前:1)检查机床手柄是否在正常位置。2)是否安装了传动带和齿轮安全罩。3)进行加油和润滑。

2.安装工件:1)工件要夹紧正确牢固。2)工件安装和拆卸后，取下卡盘扳手。3)安装和拆卸大型工件时，应使用木板保护床面。4)顶针轴不得伸出总长度的三分之一以上，一般轻型工件不得伸出二分之一以上。5)夹紧偏心轮时，应加一个配重块，每班检查螺母的紧固程度。6)加工长料时，机车后部不能漏太长，否则要装上支架，并做好明显标记。

3.安装刀具:1)刀具要垫好，放好，夹紧。2)装卸刀具和切削时，记得先锁紧方形刀架。3)工件和工具安装后，检查极限位置。

4.驱动后:1)主轴转速不能改变。2)工件尺寸无法测量。3)不要用手触摸旋转的工件。你不能用手触摸芯片。4)切割时戴防护眼镜。5)专心切削，不要离开机床。6)在加工过程中，用尾座钻铰孔时，不允许将刀具挂在拖板上，使用中心架时要注意校正工件的同心度。7)使用纵横进给时，小刀架上盖至少应与小刀架下座平齐，中途停止前必须停止进给。8)加工铸铁件时，不要直接在机床导轨面上加油。

5.培训结束:1)将工具、夹具、量具及附件放好，将工具箱移至机床尾座侧，清洗机床，清理场地，关闭电源。2)逐项填写设备使用卡。3)清洗机床时，必须防止刀尖、切屑等。防止划伤手，并防止滑箱、刀架、卡盘、尾座等损坏。避免碰撞。

6.发生事故时:1)立即停车，关闭电源。2)保护现场。3)及时向有关人员汇报，以便分析原因，总结经验教训。

7.特别强调:不允许戴手套操作设备，不允许两个人同时操作一台设备。长发者在操作设备前必须戴工作帽。

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